手板模型类:
1） CNC加工
CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品，材料主要有ABS、PC、PA.POM. PMMA. PE. PP、铝合金等,在制作治具 . 夹具 . 检具等产品时常用的有电木和铝合金；此外,CNC加工还可生产直接零件.(即用工程塑料或合金材料直接加工成产品零件,而不需开模,节省了时间和开模成本; 适用于产品批量较小的订单.)2）激光快速成型
是一种采用离散分层,逐层堆积的原理,直接利用产品的3维电脑数据实现为产品的原型;目前比较成熟的激光快速成型技术主要有SLA和SLS两种:
SLA—采用RS350设备,是国际最先进的激光快速成型工艺之一,材料为光敏树脂,基于光敏树脂受紫外光照射会凝固的原理,计算机控制的激光逐层扫描 固化槽中的光敏树脂,使其凝结固化 ,每一层固化的截面由产品零件的3维CAD摩模型软件分层得到.直至最后得到整体的产品零件原型;其材料成型后为乳白色,对产品的结构性没有要求,可制作非常精细的细节及薄壁结构,精度高, 易于后处理.(材料型号有:VANTIC07560. SOMOS14120…) ;
SLS—采用AFS-450设备,采用选区激光烧结的技术, 激光束在计算机的控制下透过激光窗口以一定的速度和能量密度扫描尼龙粉末, 激光束扫过之处, 粉末烧结成一定厚度的片层, 激光束再次扫过后,所形成的第二个片层烧结在第一个层上,如此重复,一个三维实体原型就形成了. 其材料选用尼龙粉末, 成型后产品强度及韧性极佳,适合于装配性的结构验证。另外，采用添加玻璃纤维的尼龙粉末可制作产品强度要求更高的直接零件;( 材料型
有:PA2200. PG3200…)3） 真空覆模
真空覆模是指通过制作简易模具，把2~3种成份的化学原料（液态）充分混合后，利用真空灌注技术把它注入模具型腔，在一定时间后混合的化学原料固化（根据不同的材料，固化时间15--120分钟不等）成型为跟原样一样的工件。此方法成本低 ，周期短 ；前提是须有原样 ！在制作小批量样板及需要改变材质的项目上很有优势！
通过真空覆模的技术可以有两种用途：
A） 进行小批量的样品生产；
B） 改变材质；可以将由石膏或油泥雕刻的样办或激光快速成型制作的样板通过覆模改变到易于后续加工处理的PU或POLY的材质或有特殊要求的材质（如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等）。4） 表面处理
经过多年的积累，我们对手板的处理已有了非常丰富全面的工艺，包括喷漆（亮光、亚光、皮纹漆。金属漆、橡胶漆、 珠光漆等）、喷砂、抛光、电镀（真空镀、水镀）、烫金等等。
我们通过不断创新、不断地探索使一些新的工艺及一些新的材质应用于手板，以达到或超越客户创新产品的需求。产品设计类:
1) 外观设计
外观设计是创新过程的关键要素。在外观设计时，我们关注产品体验中的每一个细节，考虑消费者生理与心理，时间与空间，环境与政策的各种因素，甚至连从消费者购买到停止使用产品期间的愉快回忆，也被考虑在内。我们将传统设计理念与当今科学技术相结合，通过调查等多途径，创造并预见出满足人们需要和期望的全新方案。我们将传统设计理念与当今科学技术相结合，通过调查等多途径，创造并预见出满足人们需要和期望的全新方案。2）结构设计
根据产品的功能及装配需求来对所设计的产品的内部结构3)产品逆向工程
即行内所说的``产品抄数``,即是对已有产品的3D数据再现,首先用高精密度的三维激光抄数机对产品进行扫描,形成产品的点阵云,再通过建模,实现产品的3D数据再现;目前主要应用的软件有： Crodraw. / Photoshop. / Rhino(犀牛). /3Dmaxter. / Proe. / Autocad. / Solidwork. / UG. / Mastercam等.
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